Viktor Demidov написал(а):Андрей, с лазером на мой взгляд опыт совсем не удачный.![]()
Да вобщем..Да!..не стоит он того...
Последнее редактирование:
Смотрите видео ниже, чтобы узнать, как установить наш сайт в качестве веб-приложения на домашнем экране.
Примечание: В настоящее время эта функция требует доступа к сайту с помощью встроенного браузера Safari.
Viktor Demidov написал(а):Андрей, с лазером на мой взгляд опыт совсем не удачный.![]()
Вот сюда см. зажимы в станке станок Юры KuzmichChug-in написал(а):Виктор, эх... не понял что за штифт и куда его поставить!
Viktor Demidov написал(а):Вот сюда см. зажимы в станке станок Юры Kuzmich
![]()
Chug-in написал(а):Привет! Продолжаю эксперименты.. масс-габариты... почти в точку попал.. массивно и не крупно..самому даже понравилось... для сборки и заточки ни каких отверток и ключиков не надо..все монументально.. люфтов ни каких...точить можно и бритву и топор. Сейчас попробую прикрутить шаблон-угломер от SegaD. По штоку держателю бланков еще немножко думаю. Род-энда не будет, все на шарике и магнитном держателе будет. Штифты никакие не нужны...зажим позволяет зажимать любые клинки... разве что добавить снизу винт-упор-стопор?...чтоб при перевороте установка была симметричная...
![]()
Chug-in написал(а):
Chug-in написал(а):Разве что добавить снизу винт-упор-стопор?...чтоб при перевороте установка была симметричная...
Я знаю 4 способа всегда симметрично забазировать клинок в зажиме прихватами:Viktor Demidov написал(а):Эти элементы в зажиме только усложняют процесс закрепления ножа в зажиме.
Понравилось что головки винтов смотрят вниз. Сам додумался только до разной длины упорного винта. Всего получилось три винта разной длины.Chug-in написал(а):Штифты никакие не нужны...
SegaD написал(а):
Я знаю 4 способа всегда симметрично забазировать клинок в зажиме прихватами:
1)наклеить узенький малярный скотч на зажимаемую часть клинка с двух сторон симметрично и ровнять по краю скотча при установках - для любителей аппликации.
2)выполнить уступ на основании глубиной например 0.5мм и шириной 5мм, в который упирать обух клинка или шириной больше 5мм и использовать доп.проставки для узких клинков - для любителей поофильной шлифовки.
3)между основанием и прихватом добавить подвижный фиксируемый упор из листа толщиной например 0.5мм с пазами под зажимной/разжимной винты прихвата, в край которого упирать клинок при установках - для любителей лазерной резки и выпиливания лобзиком.
4)в основании выполнить одно (но лучше два) резьбовых отверстия ближе к краю, в которые вкручивать/выкручивать резьбовые упорные винты, в которые упирать обух клинка - общедоступный рабоче-крестьянский слесарный способ.
Андрей пошел по 4 варианту (хотя я бы вместо одного винта-упора-стопора всё-таки поставил бы два).
Виктор, а какой вариант тебе кажется проще в гаражном исполнении (профильной шлифовки у Андрея нет)? Или ты знаешь еще какой то более простой вариант? Тогда поделись с нами, тема прихватов очень интересна всем и не только в точилкостроении.
SegaD написал(а):Для меня это означает, что режущая кромка до и после переворота клинка на столике Апекса должна быть расположена симметрично относительно продольной оси столика. Аналогично точилке с поворотом рамки. Чтобы не проверять угол каждый раз, если точки РК будут при перевороте на другом расстоянии от оси стойки СУ.
Может эти миллиметры и незначительно влияют на угол при расстояниях от СУ до РК 300-400мм, но КМК правильно будет выставлять клинок одинаково симметрично.