Лазер в нашем деле

[Kinolog]

"материал - гибкая нержавеющая сталь"

Вить, у меня тоже такая, толщина 0,5мм. Сначала думал что тонковата будет, но нет, нормально держит.


 


Это лазер ТАК режет?

 

[Rus34]

Вить, у меня тоже такая, толщина 0,5мм. Сначала думал что тонковата будет, но нет, нормально держит.

 


Это лазер ТАК режет?

Юра, это режет лазер и весьма неплохой с очень высокой квалификацией специалистов.


Тебе не понравилось качество реза и окалина по краям реза?


Это издержки технологии.


Естественно каждую деталь приходиться доводить ручками.

С технологией  гидробразивной резки качество реза существенно выше, но и цена в разы выше.


Вот еще фото пары заготовок  деталей из нержавейки сделанная на этом оборудовании.


А вот эти детали однозначно правильное изготавливать только с помощью современных лазерных технологий.


Без них сейчас уже никуда.

 





 


 


 

 

[greymora]

Тебе не понравилось качество реза и окалина по краям реза?

Окалина меня не смутила, а вот геометрия отверстий... . Или мне это только так кажется при увеличении?


 

Естественно каждую деталь приходиться доводить ручками.

Это нормально, без этого никуда.


 


 

 

[Karenoki]

не понравилось качество реза и окалина по краям реза?

Это издержки технологии

Виктор, даже не издержки технологии лазерной резки, а конкретно технологии лазерной резки нержавеющей стали. На толстой нерже немагнитной грат после резки вообще атас! 

 

[dachnikow]

Окалина меня не смутила, а вот геометрия отверстий... . Или мне это только так кажется при увеличении?

 

Юра, отверстия действительно не идеальные.


Бормашинка PROXXON плюс алмазные боры, и золотой ключик у нас в кармане.

Сверлом, даже алмазным в такой стальной детальке качественно отверстия не сделать.

Да и дырокол по металлу тоже не выход.

Тут поможет только гидроабразивная резка, либо вырубной штамп.


Но последнее экономически целесообразно только для массового производства.


 

Виктор, даже не издержки технологии лазерной резки, а конкретно технологии лазерной резки нержавеющей стали. На толстой нерже немагнитной грат после резки вообще атас! 

Сережа, грат на нержавейке это семечки по сравнению с окалиной на черных сталях.

 

[kvabcp]

грат на нержавейке это семечки по сравнению с окалиной на черных сталях

Виктор, просто ты используешь качественные стали (где углерода побольше и легированные), а я свариваемую го*носталь марки КЕ  (10 20). Но и то ответственные детали режу с припуском и пригоняю по месту. Ну или на ГАР или на ЭЭО.

 

[vetor]

Юра, отверстия действительно не идеальные.

Бормашинка PROXXON плюс алмазные боры, и золотой ключик у нас в кармане.

Сверлом, даже алмазным в такой стальной детальке качественно отверстия не сделать.

Да и дырокол по металлу тоже не выход.

Тут поможет только гидроабразивная резка, либо вырубной штамп.


Но последнее экономически целесообразно только для массового производства.


 


Сережа, грат на нержавейке это семечки по сравнению с окалиной на черных сталях.

Я думал что отверстия тоже на лазере резались. Но теперь всё нормально, всё срослось.

 

[NikitoS96]

грат на нержавейке это семечки по сравнению с окалиной на черных сталях.

Грат это бич лазерной резки )) А еще место входа и выхода лазера на линию ))


 


Нужно переходить на электроэрозионную резку,  вчера держал в руках деталь из каленой 40Х13 выполненную на таком станке без какой либо обработки руками, реально ахренел, причем толщина детали 25 мм 

 

[ss75]

место входа и выхода лазера на линию

На ЭЭО тоже место входа и выхода не всегда норм. Тоже ручками дорабатывать приходится прямой участок, оставленные перемычки. Особенно если большая толщина или длина заготовки.


Главный плюс ЭЭО - деталь можно сразу каленую резать окончательно - термического влияния нет, т.к. резка в воде. Ну и точность 5мкм.

 

[Mrke]

Грат это бич лазерной резки )) А еще место входа и выхода лазера на линию ))

 


Нужно переходить на электроэрозионную резку,  вчера держал в руках деталь из каленой 40Х13 выполненную на таком станке без какой либо обработки руками, реально ахренел, причем толщина детали 25 мм 

25мм это не предел, у меня на работе запросто режут в два раза толще, качество на высоте. Надо спросить какова максимальная толщина.